Ii.Pag-uuri ayon sa makinarya sa pag-print:

1, manu-manong screen printing

Gawa ng kamaymga screen printay komersyal na ginawa sa mahabang platens (platens hanggang 60 yarda ang haba).Ang naka-print na mga rolyo ng tela ay maayos na ikinakalat sa platform, at ang ibabaw ng platform ay pinahiran ng kaunting malagkit na materyal.Pagkatapos ay patuloy na ginagalaw ng printer ang screen frame sa pamamagitan ng kamay sa buong mesa, paisa-isa, hanggang sa matapos ang tela.Ang bawat screen frame ay tumutugma sa isang pattern ng pag-print.

Ang pamamaraang ito ay maaaring gawin sa bilis na 50-90 yarda kada oras, at ang komersyal na hand screen printing ay malawakang ginagamit upang mag-print ng mga piraso ng hiwa.

Ginagamit din ang hand-made na screen printing upang mag-print ng limitado, napaka-sunod-sunod na damit ng kababaihan at maliit na dami ng mga produkto para ilunsad sa merkado.

2. Flat Print, Screen Print

Ang pag-print ng amag ay naayos sa parisukat na frame at may isang guwang na pattern ng polyester o nylon screen (bulaklak na bersyon).Ang pattern sa flower plate ay maaaring dumaan sa paste ng kulay, walang pattern ay sarado mesh na may polymer film layer.Kapag nagpi-print, ang printing plate ay mahigpit na pinindot sa tela, at ang color paste ay pinupuno sa printing plate, at ang color paste ay ginagantihan at pinindot ng isang scraper upang maabot ang ibabaw ng tela sa pamamagitan ng pattern.

Ang proseso ng flat screen printing ay pasulput-sulpot sa halip na tuloy-tuloy na proseso, kaya ang bilis ng produksyon ay hindi kasing bilis ng round screen.

Ang rate ng produksyon ay humigit-kumulang 500 yarda kada oras.

3. Rotary Print

Ang pag-print ng amag ay isang cylindrical nickel skin screen na may guwang na pattern, na naka-install sa rubber guide belt na tumatakbo sa isang tiyak na pagkakasunod-sunod at maaaring paikutin nang sabay-sabay sa guide belt.Kapag nagpi-print, ang color paste ay inilalagay sa net at nakaimbak sa ilalim ng net.Kapag ang pabilog na lambat ay umiikot gamit ang guide belt, ang squeegee sa ilalim ng lambat at ang flower net ay medyo nasimot, at ang color paste ay umaabot sa ibabaw ng tela sa pamamagitan ng pattern sa net.

Ang pabilog na screen printing ay kabilang sa patuloy na pagproseso, mataas na kahusayan sa produksyon.

Ang proseso ng pag-print ng pabilog na screen ay isang tuluy-tuloy na proseso kung saan ang naka-print na tela ay dinadala sa pamamagitan ng isang malawak na sinturon ng goma sa ilalim ng silindro ng pabilog na screen sa patuloy na paggalaw.Kabilang sa screen printing, ang circular screen printing ay may pinakamabilis na bilis ng produksyon, na higit sa 3500 yarda bawat oras.

Rotary screen making process: black and white draft inspection and preparation – cylinder choice – rotary screen clean – sensitive glue – exposure – development – ​​curing rubber – stop – check

4, roller printing

Ang pag-print ng drum, tulad ng pag-print ng pahayagan, ay isang mabilis na proseso na gumagawa ng higit sa 6,000 yarda ng naka-print na tela bawat oras, na kilala rin bilang mekanikal na pag-print.Ang tansong drum ay maaaring ukit mula sa isang malapit na pagkakaayos ng napakapinong mga pinong linya, na maaaring i-print ng napaka-pinong, malambot na mga pattern.

Ang pamamaraang ito ay hindi magiging matipid kung ang mga dami para sa bawat pattern ay hindi masyadong malaki.

Ang pag-print ng drum ay ang pinakamaliit na paggamit ng paraan ng produksyon ng mass printing, dahil ngayon ang sikat na fashion ay mas mabilis at mas mabilis, mas kaunti ang mass order, kaya ang output ng drum printing ay patuloy na bumababa bawat taon.

Ang mga drum print ay kadalasang ginagamit para sa napakahusay na linya ng mga print gaya ng Paisley tweed print at para sa mga pangunahing print na naka-print sa maraming dami sa maraming panahon.

5. Tropical Print

Unang ginamit na may disperse dyes at ang printing ink na naka-print sa pattern ng papel, at pagkatapos ay ilagay ang naka-print na papel (kilala rin bilang transfer paper) na naka-imbak, fabric printing, sa pamamagitan ng thermal transfer printing machine, gawin ang transfer paper at printing na magkadikit nang nakaharap sa mukha, sa tungkol sa 210 ℃ (400 t) kondisyon sa pamamagitan ng makina, sa tulad ng isang mataas na temperatura, pangulay pangingimbabaw transfer printing paper at ilipat sa tela, Kumpletuhin ang proseso ng pag-print nang walang karagdagang paggamot.Ang proseso ay medyo simple.

Ang disperse dyes ay ang tanging mga dyes na nag-sublimate, at sa isang kahulugan, ang tanging mga dyes na maaaring heat-transfer print, kaya ang proseso ay magagamit lamang sa mga tela na gawa sa mga hibla na may kaugnayan sa mga naturang tina, kabilang ang acetate, acrylonitrile, polyamide (nylon), at polyester.

Maaaring gamitin ang heat transfer printing upang mag-print ng mga sanction sheet, kung saan ginagamit ang isang espesyal na idinisenyong pattern.Ang heat transfer printing ay namumukod-tangi mula sa proseso ng pag-print bilang isang kumpletong paraan ng pag-print ng tela, kaya inaalis ang paggamit ng napakalaki at mamahaling dryer, steamer, washing machine at tensioning machine.

Ang rate ng produksyon para sa tuluy-tuloy na heat transfer printing ay humigit-kumulang 250 yarda bawat oras.

Gayunpaman, dahil sa temperatura at iba pang mga parameter ng proseso sa proseso ng paglipat ng init ay may malaking impluwensya sa panghuling kulay, kaya kung ang mga kinakailangan sa liwanag ng kulay ay napakahigpit, ang pamamaraang ito ay hindi maaaring gamitin.

6. Inkjet printing (Digital Print)

Kasama sa ink-jet printing ang pag-spray ng maliliit na droplet ng dye sa tela sa mga tiyak na lokasyon.Ang nozzle na ginagamit sa pag-spray ng dye at pattern formation ay maaaring kontrolin ng isang computer upang makakuha ng mga kumplikadong pattern at tumpak na pattern cycle.

Ang ink-jet printing ay nag-aalis ng mga pagkaantala at pagtaas ng gastos na nauugnay sa pag-ukit ng mga roller at paggawa ng mga screen, isang mapagkumpitensyang kalamangan sa mabilis na pagbabago ng textile market.Ang mga jet printing system ay nababaluktot at mabilis, mabilis na lumilipat mula sa isang pattern patungo sa isa pa.

7. dumadagsa

Ang flocking ay isang pag-print kung saan ang isang tumpok ng hibla na tinatawag na staple (mga 1/10 — 1/4 pulgada) ay nakadikit sa ibabaw ng tela sa isang partikular na pattern.Ang proseso ay may dalawang yugto.Una, ang isang pattern ay naka-print sa tela gamit ang isang malagkit, sa halip na isang tina o pintura.Mayroong dalawang paraan para sa paglalagay ng staple sa tela: mechanical flocking at electrostatic flocking.

Kasama sa mga fibers na ginagamit para sa electrostatic flocking ang lahat ng fibers na ginagamit sa aktwal na produksyon, kung saan ang viscose fiber at nylon ang pinakakaraniwan.Sa karamihan ng mga kaso, ang mga staple fibers ay tinina bago ilipat sa tela.

Ang paglaban ng mga flocking fabric sa dry cleaning at/o paglalaba ay depende sa likas na katangian ng pandikit.

Ang hitsura ng mga flocking fabric ay maaaring suede o plush o kahit na plush.

9. Cold transfer printing

Ang teknolohiya ng cold transfer printing, na kilala rin bilang wet transfer printing, ay naging isang umuusbong na paraan ng pag-print sa China mula nang ipakilala ito mula sa Europa noong 1990s.Ito ay isang uri ng paper printing, hindi lamang naiiba sa tradisyonal na round/flat screen printing, ngunit iba rin sa heat transfer printing.

Cold transfer printing machine tensyon ay maliit, madaling pagpapapangit ng tela ay angkop para sa pag-print ng pag-igting, tulad ng cotton, mataas na produksyon kahusayan, sa manipis na sutla, naylon tela ay maaaring makakuha ng mas mahusay na init transfer epekto, lalo na mahusay sa pag-print ng mga kumplikadong mga character, landscape pattern , ay may isang malakas na administratibong antas ng pakiramdam at stereo pakiramdam, ang epekto ay maaaring karibal sa digital direktang iniksyon, at pag-print ng proseso upang makamit ang enerhiya konserbasyon at emissions pagbabawas, Samakatuwid, ito ay pinapaboran ng mga tao.

Ang prinsipyo ng cold transfer printing ay ang paggawa ng color paste na may mahusay na solubility at katatagan ng mga tina (reactive dyes, acid dyes, atbp.), At ayusin ang tensyon sa ibabaw sa pagitan ng color paste at papel, ang imahe na malinaw na naka-print sa papel ay pinahiran. may release agent, drying roll.Pagkatapos ay ang tela na ipi-print (pagkatapos ng pre-treatment ay hindi maaaring magdagdag ng softener, smoothing agent at iba pang water-repellent additives) isawsaw ang rolling printing pre-treatment solution, at pagkatapos ay ihanay sa transfer printing paper, pagkatapos ng bonding sa pamamagitan ng transfer printing unit, ang tela na may pre-treatment solution para matunaw ang color paste sa transfer printing paper.Sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon ng presyon, dahil ang pagkakaugnay ng pangulay sa tela ay mas malaki kaysa sa papel ng paglilipat, lumilipat ang tina at pumapasok sa mga pores ng tela.Sa wakas, ang papel at tela ay pinaghihiwalay, ang tela ay pinatuyo sa oven, at ipinadala sa bapor upang sumingaw ang kulay ng buhok sa loob ng tinukoy na oras.

Ang iba pang paraan ng pag-print na bihirang ginagamit sa paggawa ng tela ay: wood stencil printing, wax printing (iyon ay, wax proof) na pag-print, at yarn tie-dyed cloth